市場調研詢價：

對設計出的產品分部件、零件在市場上詢價，配件盡量采用通用件，方便檢修互換。

六、設計忠告：

1.新手設計的東西肯定不夠完善，應多請教老工程師，一般都會給你指導，完善提高自己。責任心強的，可能擔心而睡不著覺，誰都是從這一步走過來的。只要用心就會沒問題的，即使有失誤，也難免，就要看你怎樣彌補了。

2.機械行業(yè)不像電子行業(yè)發(fā)展迅猛，原因很簡單，可利用的原理很少，發(fā)展也是由電氣工業(yè)的帶動，機械與電氣、氣動、液壓有效的結合而發(fā)展。新材料的發(fā)展給機械帶來輕巧耐用好處。機械原理就和音符一樣，只有幾個，設備也好，產品也好，看你怎樣搭配了，多看一些本人的設計，讀懂設計理念，運用到自己的設計中來，這不叫抄襲，而叫應用。

3.設計出的東西千萬要方便維修，小到扳手有沒有地方放，實在不行可用內六角螺栓。方便加工，設計時要考慮加工問題，比如盡量不要在圓弧面上鉆孔，如果一定要鉆或是通過中心，或是先加工平臺再鉆孔。

4.設計初稿出來后一定要優(yōu)化，有沒有更簡便的方式，或更先進的零部件代替。比如要做電動平車，有直流和交流傳動，交流的不很安全，而且有電線路傳輸，直流成本高，要有整流裝置，但也可用蓄電池。運送平車要求速度很低，60m/min，電機轉數(shù)很高，通常就要使用變速箱變速，但上網上了解直流無刷電機轉速可做到40r/min，這樣就不用變速箱了，減少了投資，減少了故障點，減少了維修成本，這就是創(chuàng)新。

自動組裝機擁有眾多優(yōu)點也有一些缺點

1.從政策上來說，自動組裝機品牌機擁有無可比擬的政策優(yōu)勢，而對自動組裝機限制較多，前些時候好像還出臺了一個規(guī)定，說是網吧等企事業(yè)單位，必須用品牌機，在一些地方已經出現(xiàn)了不用品牌機的網吧面臨著被停業(yè)。所以從這一點對自動組裝機來說是致命的。 

2.從競爭上來說，在一些競爭比較激烈的大中城市，自動組裝機配件的價格已經接近透明，利潤空間很小，這也是以后業(yè)內面臨的一個問題。

總之，如果在資金充足的情況下，買一臺高配置的品牌機是最好不過的了，當你資金不足又十在意機器性能的情況下，買一臺自動組裝機也不為明知的選擇

自動檢測機質量檢測應用的研發(fā)過程

 電路板(PCB)是集成各種電子元器件的信息載體，在各個領域得到了廣泛的應用。隨著技術的不斷發(fā)展和工藝水平的不斷提高，PCB朝著層數(shù)更多、密度更高的方向發(fā)展。

 然而，自動檢測機如何在高度自動化的生產現(xiàn)場自動檢測PCB板一直是研究人員的難題。利用光學攝像技術、微機控制技術、圖像處理分析技術來自動檢測PCB的方法，為PCB的自動檢測提供了一個切實可行的方案。

 后來的研究者們在先前研究者的基礎上進行，他們的研究方向主要集中如何尋找圖像處理算法來識別PCB的缺陷，從他們的研究成果來看，能檢測出部分的印刷電路板的缺陷，如短路、斷路、毛刺、缺損等等，但是采用圖像處理技術檢測出印刷電路板的缺陷，還只是印刷電路板自動檢測系統(tǒng)的一個方面。

 除此以外，還有CCD高分辨率和大視場之間的矛盾，上下位微機并行系統(tǒng)如何控制印刷電路板圖像自動采集，印刷電路板的線寬、線距和丟失線條等缺陷如何檢測等問題還懸而未決，本課題將就如何結合計算機視覺技術、精密機械技術、自動控制技術和圖像處理技術，如何解決圖像采集高分辨率與大視場之間的矛盾，如何實現(xiàn)圖像的自動拼接，如何實現(xiàn)兩維工作臺的精確定位，如何實現(xiàn)上下位機的準確通訊，如何檢測線寬、線距缺陷和丟失線條等問題展開重點研究。

 實驗證明，自動檢測機后來很好的解決了上述幾個問題，彌補了現(xiàn)行PCB檢測系統(tǒng)的不足，為PCB的自動檢測提供了一個較為完善的方案。